在生活中用到各種形狀和尺寸的塑料產(chǎn)品，這些塑料產(chǎn)品的主要生產(chǎn)方式是注塑成型，注塑的過程就是將原料放入機器料斗中，在注塑機中混合熔化后將原料充填入模具中，原料在模具中快速冷卻成型，最后模具打開取出產(chǎn)品。

還有一種常見的加工方式就是吹塑成型，各種塑料的瓶瓶罐罐，桶，之類的都是吹塑。
注塑與吹塑最直觀的區(qū)別就是 注塑產(chǎn)品是實芯體,吹塑是空芯體。

在購買塑料產(chǎn)品后，你如果仔細觀察，會看到產(chǎn)品的外殼上有編號碼，這是為了區(qū)分塑料種類，發(fā)展成的塑料辨識碼，這種辨識碼全世界都是通用的，它是由三條順時針旋轉(zhuǎn)箭頭組成的三角形，中間標注了代表每種材質(zhì)的數(shù)字，目前有7種辨識碼，這些辨識碼除了讓我們通過編碼認識塑料材質(zhì)，最重要的是輔助回收，能細分種類和再利用。

PET（聚酯）代號1，又叫滌綸樹脂，原料呈乳白色或淺黃色，透明性好，無毒，具有密度高，硬度高，耐磨損，但不耐熱水侵泡，不耐堿等特點，使用溫度65℃~-20攝氏度，超過這個溫度容易釋放有害物質(zhì)，不能長時間反復(fù)使用，主要用于包裝材料中的飲料瓶，礦泉水瓶，電子電器中的外殼及配件等。

HDPE（高密度聚乙烯）代號2，又叫低壓乙烯，原料呈白色，無毒無味，具有密度低，韌性好，抗酸堿，但抗老化性能差等特點，難清洗干凈不要循環(huán)使用，主要用于洗滌用品包裝瓶，電線和電纜護套等。

PVC（聚氯乙烯）代號3，又叫附膠膜，原料黃色半透明，透明性好，具有高強度，柔性好，不易脆等特點，PVC有軟硬之分，它們之間的區(qū)別就看是否添加了柔軟劑，PVC本身沒有毒性，如果添加了增塑劑，防老劑等后就有毒了，所以軟質(zhì)PVC沒有毒性，硬質(zhì)PVC有毒性，主要應(yīng)用于包裝材料，建材行業(yè)中的管道，門窗等。
LDPE（低密度聚乙烯）代號4，又叫高壓聚乙烯，原料呈乳白色，無味無毒，具有透明性好，良好的柔軟性，耐堿，但耐熱性不好等特點，密度是所有聚乙烯中最低的，超過110℃就會熱熔釋放有毒物質(zhì)，主要用于保鮮膜，塑料膜等。

PP（聚丙烯）代號5，又叫百折膠，密度較小，原料外觀透明而輕，無毒無味，強度彈性很高，具有耐化學(xué)物質(zhì)，耐碰撞，耐100~120攝氏度高溫，能放入微波爐里加熱，但禁止用再生制品盛裝食品，常用在塑料飯盒，水杯，食品包裝盒等產(chǎn)品都是用PP材料，由于PP具有的這些特性，所以澳大利亞的貨幣就是用這種塑料制成的。

PS（聚苯乙烯）代號6，又叫硬膠，硬度會比PP高一點，原料透光度高，無色無味，染色容易，但是韌性較差，容易脆，溫度超過70℃就會釋放有害物質(zhì)，常用在一次性泡沫飯盒，包裝內(nèi)襯，裝潢材料等方面，由于不容易回收利用，現(xiàn)在逐漸用紙類材料替代。
PA（聚酰胺）又叫尼龍，沒有代號 ，原料無毒無臭，堅韌性能好，耐磨，耐熱，耐化學(xué)品，PA塑料的品種繁多，特別是現(xiàn)在通過混入各種纖維材料，讓PA塑料的各種性能有了顯著提高，已經(jīng)取代了部分金屬，在汽車配件，家用電器外殼，防護用品等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

ABS塑料也沒有代號，是丙烯腈(A)，丁二烯（B），苯乙烯（C)三種物質(zhì)的合成物，又叫ABS樹脂，所以ABS也就有這三種物質(zhì)的共同性能，抗沖擊，耐熱，耐低溫，綜合性能好，價格便宜，用途廣泛，ABS塑料無毒，無味，外觀呈半透明或透明顆粒，在汽車上很多零件都是由ABS塑料制造的，在家用電器，辦公機器上的零件也是由ABS制造。

其它類，代號7，包括亞克力，聚碳酸酯，聚乳酸等，這些塑料的特點就是不能在微波爐加熱，不能高溫消毒，不能直曬，因為這樣有可能會釋放雙酚A，對人體會造成傷害等。