新材料是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也是保障國家產(chǎn)業(yè)安全的重點(diǎn)領(lǐng)域，然而，我國關(guān)鍵基礎(chǔ)材料受制于人的狀況依然令人擔(dān)憂，新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制不暢、工程化周期長等問題仍然存在。賽迪智庫規(guī)劃研究所通過分析發(fā)達(dá)國家培育新材料產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)做法，總結(jié)出新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的五大模式，即產(chǎn)學(xué)研合作型、企業(yè)聯(lián)盟型、政府主導(dǎo)型、軍民結(jié)合型、平臺(tái)共享型，并對(duì)我國新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提出建議。

新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的五大模式

產(chǎn)學(xué)研合作型。即新材料生產(chǎn)企業(yè)、科研院所和高校之間以市場(chǎng)為導(dǎo)向、技術(shù)為紐帶、應(yīng)用為牽引，將科研、教育、生產(chǎn)等功能進(jìn)行系統(tǒng)集成，以加速科技成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。按照參與主體的分工，該模式又可以分為高校主導(dǎo)、多主體協(xié)同、中介協(xié)調(diào)等形式。如，荷蘭應(yīng)用科學(xué)研究組織、德國弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)等在新材料基礎(chǔ)研發(fā)部門和企業(yè)之間建立橋梁，通過“合同科研”等形式，實(shí)現(xiàn)技術(shù)驗(yàn)證和中試孵化等工程化應(yīng)用，為企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)；英國牛津大學(xué)、德國卡爾斯魯厄理工學(xué)院等設(shè)立了轉(zhuǎn)化辦公室，以推動(dòng)建立依托單項(xiàng)技術(shù)的初創(chuàng)企業(yè)。產(chǎn)學(xué)研合作型模式充分發(fā)揮了高校在基礎(chǔ)研究、科研院所在專業(yè)技術(shù)研究、企業(yè)在生產(chǎn)制造方面的優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)了技術(shù)創(chuàng)新各要素間的整合，有利于全社會(huì)共同推進(jìn)新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。

企業(yè)聯(lián)盟型。即產(chǎn)業(yè)鏈上下游的企業(yè)組建合作聯(lián)盟，上游生產(chǎn)企業(yè)以應(yīng)用型企業(yè)需求為出發(fā)點(diǎn)，根據(jù)性能需求進(jìn)行反向設(shè)計(jì)，在項(xiàng)目的初期階段便參與客戶的技術(shù)開發(fā)，確保研發(fā)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用保持全程統(tǒng)一。如，韓國浦項(xiàng)制鐵與韓國通用大宇聯(lián)合設(shè)立“技術(shù)合作委員會(huì)”，由兩家企業(yè)的營銷、采購、研究所、生產(chǎn)技術(shù)等部門人員共同參與，加強(qiáng)從新車開發(fā)到制造全過程的汽車用鋼開發(fā)合作，完成了多個(gè)課題的研發(fā)攻關(guān)。該模式以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，做到了新材料研發(fā)的“先期導(dǎo)入”，將上下游企業(yè)緊密聯(lián)系在一起，不僅增強(qiáng)了上游企業(yè)的不可替代性，提高了資源利用效率，也有利于下游企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平及競(jìng)爭(zhēng)力。

政府主導(dǎo)型。即在政府主導(dǎo)下，產(chǎn)業(yè)界、學(xué)術(shù)界、政府機(jī)構(gòu)等通過“項(xiàng)目制”等形式，高效組合利用政策、資金、研發(fā)、制造等資源，實(shí)現(xiàn)新材料的技術(shù)突破。例如，日本文部科學(xué)省和經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省下屬的日本科學(xué)技術(shù)振興機(jī)構(gòu)和新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu)，通過公開募集的方式，委托企業(yè)完成各項(xiàng)新材料技術(shù)的開發(fā)，并提供所需的研發(fā)費(fèi)用，研究成果歸國家所有，參與企業(yè)享有優(yōu)先使用權(quán)，每年把上百項(xiàng)科研成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。政府主導(dǎo)型模式突出政府的主導(dǎo)作用，資源整合效應(yīng)更強(qiáng)，對(duì)于投入較大、涉及面廣的“市場(chǎng)失靈”領(lǐng)域具有較好的實(shí)施效果。

軍民結(jié)合型。即面向民用和軍用兩類需求，通過“軍轉(zhuǎn)民”“民參軍”或者“軍民共建”等方式，實(shí)現(xiàn)新材料軍事技術(shù)和民用技術(shù)的融合。如，1948年到1957年，美國軍方承擔(dān)了貝爾實(shí)驗(yàn)室晶體管研究費(fèi)用的38%；1959年，美國空軍與德州儀器簽訂合同，由美國空軍提供115萬美元用于新技術(shù)的開發(fā)，軍方采購大大促進(jìn)了美國半導(dǎo)體材料技術(shù)的突破及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。該模式將民間資源與高標(biāo)準(zhǔn)、先進(jìn)的軍事力量結(jié)合起來，推動(dòng)了先進(jìn)軍用材料民用化及民用材料的高端化，加速了新材料技術(shù)的推廣應(yīng)用進(jìn)程。

平臺(tái)共享型。即通過搭建新材料模擬、研發(fā)、試驗(yàn)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，運(yùn)用計(jì)算材料學(xué)和可共享的材料數(shù)據(jù)庫加速新材料研發(fā)和工程化應(yīng)用。例如，美國“材料基因組”計(jì)劃通過新材料研發(fā)周期內(nèi)各個(gè)階段的團(tuán)隊(duì)相互協(xié)作，注重實(shí)驗(yàn)技術(shù)、計(jì)算技術(shù)和數(shù)據(jù)庫之間的共享：一方面，建設(shè)開放的大數(shù)據(jù)平臺(tái)和材料性能預(yù)測(cè)模型，將用戶與研發(fā)團(tuán)隊(duì)聯(lián)系起來，讓用戶參與預(yù)測(cè)后材料性能的評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用導(dǎo)向的研發(fā)。另一方面，建設(shè)龐大的實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)庫，促進(jìn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與共享，以加速新材料的性能篩選和實(shí)驗(yàn)進(jìn)程，降低了傳統(tǒng)“嘗試法”研發(fā)模式帶來的資金、資源和時(shí)間成本。平臺(tái)共享型模式將新材料研發(fā)設(shè)計(jì)“上云”，在科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)、用戶之間搭建了互通有無的橋梁，暢通了產(chǎn)用結(jié)合渠道，使得新材料研發(fā)周期由目前的10年~20年縮短到5年~10年。

啟示及建議

在引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，要加強(qiáng)對(duì)國外新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新模式的學(xué)習(xí)，借鑒其在新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制、投資結(jié)構(gòu)及模式、利益分享機(jī)制等方面的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)注重相關(guān)做法的本土適應(yīng)性，因材施策，形成具有我國特色的新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新范式。

對(duì)于鋼鐵、有色、陶瓷、化工、建材等基礎(chǔ)性、技術(shù)成熟度較高的材料，應(yīng)充分發(fā)揮市場(chǎng)作用，更多采取產(chǎn)學(xué)研合作型、企業(yè)聯(lián)盟型模式。推動(dòng)建立以應(yīng)用企業(yè)投入為主的研發(fā)機(jī)制，圍繞實(shí)際需求開展創(chuàng)新活動(dòng)。鼓勵(lì)相關(guān)領(lǐng)域研發(fā)機(jī)構(gòu)、企業(yè)等成立緊密聯(lián)系的綜合體，支持上下游企業(yè)雙向?qū)?、?lián)合攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)先期介入、精準(zhǔn)研發(fā)，精準(zhǔn)對(duì)接應(yīng)用。

對(duì)于特種合金、特種橡膠、碳纖維、半導(dǎo)體材料、特種玻璃等戰(zhàn)略性領(lǐng)域，投入較大、回報(bào)期較長，單個(gè)企業(yè)很難完成研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化任務(wù)，屬于“市場(chǎng)失靈”領(lǐng)域，應(yīng)更多發(fā)揮政府、軍方的引導(dǎo)作用。通過政府采購、軍方采購等形式，結(jié)合“首批次”、“首臺(tái)（套）”等政策，整合政府、軍方、科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)資源，構(gòu)建運(yùn)行高效的產(chǎn)用結(jié)合機(jī)制，實(shí)現(xiàn)研發(fā)制造與產(chǎn)品應(yīng)用的反復(fù)迭代，破解“有材不敢用”難題，突破共性技術(shù)瓶頸。

對(duì)于石墨烯、納米材料、智能材料等前沿性領(lǐng)域，應(yīng)強(qiáng)化高校院所的主體作用，發(fā)揮政府的引導(dǎo)作用，通過搭建平臺(tái)，吸引更多社會(huì)力量參與技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化。分領(lǐng)域搭建材料數(shù)據(jù)共享平臺(tái)，開發(fā)高通量、自動(dòng)流程、多通道集成計(jì)算系統(tǒng)，探索建立重點(diǎn)領(lǐng)域數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)共享機(jī)制，吸引研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用方參與數(shù)據(jù)提取與錄入，實(shí)現(xiàn)新材料設(shè)計(jì)制造的橫、縱向集成。搭建若干新材料中試平臺(tái)和基地，鼓勵(lì)前沿新材料領(lǐng)域的科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，減輕企業(yè)建設(shè)中試線的成本。

湖南君志達(dá)集團(tuán)成立于2008年8月，坐落于歷史悠久的“寶慶府”——湖南省邵陽市北塔區(qū)中山路湘商產(chǎn)業(yè)園。經(jīng)過十年的辛勤耕耘，不斷擴(kuò)展藍(lán)圖，現(xiàn)旗下有三家分公司——君志達(dá)保溫、君志達(dá)科萊達(dá)、君志達(dá)新型建筑。